SN600

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 清理废醪液罐底积料 设备误启动，发生机械伤害 机械伤害 操作工 停机、断电、挂牌
2 清理废醪液罐底积料 罐内氧气含量不足，发生窒息 机械伤害 操作工 先通风，再检测，后作业，专人监护
3 清理绞龙卫生 清理绞龙人员碰到绞龙运转部位 机械伤害 操作工 1.清理前，绞龙盖板固定螺栓齐全牢固。2.禁止在绞龙上踩踏、跨越
4 维修离心机 设备误启动，发生机械伤害 机械伤害 维修工，操作工 停机、断电、挂牌
5 巡视离心机 离心机轴套磨损严重，导致飞出伤人 机械伤害 操作工 1.加装防护罩。2.定期检查维护离心机轴套
6 维修离心泵 设备误启动，发生机械伤害 机械伤害 维修工，操作工 停机、断电、挂牌
7 清理离心泵 清理离心泵人员碰到离心泵运转部位 机械伤害 操作工 确认防护罩牢固，无缺失
8 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，发生火灾 火灾 附近人员 按月点检，发现损坏，立即上报修复

SN650

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 清理离心泵 直接接触对轮等运转部位 机械伤害 操作工 检查防护罩是否松动、缺失、脱落
2 清理离心泵 用水冲洗电机电源盒，导致触电 触电 操作工 禁止用水冲洗电机
3 维修离心泵 设备误启动，导致机械伤害 机械伤害 维修工 停机、断电、挂牌
4 维修离心泵 带压拆卸时热料喷溅到作业人员 灼伤 维修工 将泵、管线内物料泄压后再进行维修
5 清理板式换热器 使用铁刷清理时被换热器片割伤 其他伤害 操作工 佩戴手套
6 清理板式换热器 使用水枪，未设置漏电保护器，漏电发生触电事故 触电 操作工 1.设置漏电保护器。2.佩戴胶皮手套
7 碱洗蒸发效 直接接触碱片，造成灼烫 灼伤 操作工 佩戴防酸碱面罩、防酸碱手套、防酸碱工作服
8 更换腹膜器 进入气液分离器未进行氧含量检测，窒息伤害 窒息 操作工、维修工 1.风机通风，气体检测合格后方可进入。2.备好长管呼吸器，作业人员拴安全绳
9 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，发生火灾 火灾 附近人员 按月点检，发现损坏，立即上报修复

SN700/SN700副

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 维修绞龙 维修绞龙时，操作工误启动绞龙造成维修人员受伤 机械伤害 作业人员 绞龙停机断电挂牌
2 维修绞龙 动火作业时，绞龙内物料遇明火燃烧 火灾 作业人员 绞龙内物料清理干净，增湿降尘
3 清理绞龙 清理绞龙人员触碰到绞龙运转部位 机械伤害 作业人员 1.绞龙盖板固定螺栓齐全牢固。2.禁止在绞龙上踩踏、跨越
4 维修干燥机 动火作业时，火花落进物料引起火灾 火灾 作业人员 干燥机进湿料增湿降尘，用水喷湿物料
5 维修干燥机 安装角带时角带夹手 其他伤害 作业人员 更换角带时使用改锥
6 清理严重堵料的旋风筒 高温物料下落遇空气形成爆炸混合物，引发闪爆 爆炸 作业人员 1.停干燥机、热风机。2。戴面罩、穿防护服
7 设备巡检 刮板、绞龙盖板未固定，巡检时踩踏造成伤害 机械伤害 作业人员 1.刮板、绞龙盖板固定。2.禁止踩踏
8 消防器材点检 灭火器、消火栓损坏，无法灭火，发生火灾 火灾 附近人员 按月点检，发现损坏，立即上报修复

SN300/SN300副

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 清理玉米粉罐 罐底绞笼未关闭，清理时发生绞伤 机械伤害 作业人员 停机、断电、挂牌、专人监护
2 清理玉米粉罐 清理玉米粉罐结顶、挂壁粮，未系安全绳，发生掩埋 掩埋窒息 作业人员 系安全绳
3 清理玉米粉罐 清理玉米粉未戴防尘口罩 尘肺病 作业人员 戴防尘口罩
4 清理液化罐内杂物 误开搅拌器，绞伤清理人员 机械伤害 作业人员 停机、断电、挂牌、专人监护
5 清理液化罐内杂物 误开蒸汽阀门，发生烫伤 灼烫 作业人员 断开盘管蒸汽管线
6 现场卫生清理 设备未停机，用手代替工具清理设备卫生 机械伤害 作业人员 1.停机、断电、挂牌后才能清理；2.用专用工具清理
7 现场卫生清理 地面有积水、积料，未及时清理，发生滑跌 其他伤害 作业人员 及时清理积水、积料
8 硫酸、氨水调节；打硫酸、氨水 液位计破损或硫酸管线破损硫酸喷射或溅出伤人 灼烫 作业人员 作业时穿戴好防酸碱服、防酸碱面罩、手套、靴子
9 清理硫酸稀释罐 作业人员进入罐内作业时，操作人员误开启硫酸阀门，造成灼烫 灼烫 作业人员 硫酸阀门关阀挂牌
10 螺旋换热器换向 主管线阀门未关到位，醪液从管线喷出造成烫伤 灼烫 作业人员 1.主管线阀门关到位；2.现场检查确认后进行换向
11 开启蒸汽管线 未侧身开启蒸汽阀门，漏气发生烫伤 灼烫 作业人员 1.侧身、缓慢开启；2.戴好防护手套
12 设备巡检 刮板、绞龙盖未固定，巡检踩踏发生机械伤害 机械伤害 作业人员 1、刮板、绞龙盖板固定；2.禁止踩踏
13 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，造成火灾 火灾 附近人员 按月点检， 发现损坏，立即上报修复

SN400

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 现场卫生清理 设备运转状态时直接用手清理设备，导致机械伤害 机械伤害 作业人员 1.停机、断电、挂牌后才能清理；2.用专用工具清理
2 现场卫生清理 用水管直接冲洗带电设备，发生触电 触电 作业人员 禁止用水管直接冲洗带电设备
3 酒母罐接种 触摸高温罐体被烫伤 灼烫 作业人员 远离高温罐体
4 开启蒸汽管线 正面对着蒸汽阀门开阀，被蒸汽烫伤 灼烫 作业人员 1.侧身、缓慢开启；2.戴好防护手套
5 检修搅拌器 设备误启动，发生机械伤害 机械伤害 作业人员 停机、断电、挂牌
6 罐内维修搅拌器 罐内氧气含量不足，发生窒息 窒息 作业人员 1.先通风、再检测、后作业；2.专人监护
7 设备巡检 巡检踩踏、跨越运转设备发生机械伤害 机械伤害 作业人员 禁止踩踏、跨越运转设备
8 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，造成火灾 火灾 附近人员 按月点检， 发现损坏，立即上报修复

SN500/SN500副

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 现场工艺操作开关阀门 头部碰到设备、管线，发生碰伤 其他伤害 作业人员 佩戴安全帽
2 现场工艺操作开关阀门 意外踩入地沟，造成烫伤 灼烫 作业人员 1.注意脚下地沟盖 板；2.保持地沟盖板完好
3 现场巡检 密封漏酒，联轴器防护罩剐蹭联轴器发出火星引起火灾 火灾 附近人员 1.2小时巡视现场一次；2.发现密封漏酒及防护罩损坏，及时修复
4 现场卫生清理 1.设备未停机，用手代替工具清理设备卫生 机械伤害 作业人员 1.停机、断电、挂牌后才能清理；2.用专用工具清理
5 现场卫生清理 2.地面有积水，未及时清理，发生滑跌 其他伤害 作业人员 及时清理积水
6 冲洗板式换热器 主管线阀门未关到位，热酒从管线喷出造成烫伤 灼烫 作业人员 1.主管线阀门关到位；2.现场检查确认后再拆卸
7 开启蒸汽阀门 未侧身开启蒸汽阀门，漏气发生烫伤 灼烫 作业人员 1.侧身、缓慢开启；2.戴好防护手套
8 酒精管线、酒泵、冷凝器、换热器动火作业 作业时酒精、酒气没冲洗彻底 火灾 作业人员、附近人员 用水清洗，检测合格，盲板隔离
9 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，造成火灾 火灾 附近人员 按月点检，发现损坏，立即上报更换
10 气体报警器点检 气体报警器损坏，酒气未及时排出室外，遇火源发生爆燃 火灾 附近人员 按时点检，报警器发生损坏，及时修复

维修工

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 检维修粉碎机、绞龙、斗提、泵叶轮、搅拌器等转动设备 设备误启动，发生机械伤害 机械伤害 维修工 停机、断电、挂牌；专人监护
2 检维修离心泵、真空泵 带压拆卸时热料喷溅到作业人员 灼烫 维修工 将泵、管线内物料泄压后再进行维修
3 检维修液糖化盘管 搅拌器误启动，发生机械伤人 机械伤害 维修工 停机、断电、挂牌
4 检维修液糖化盘管 罐内氧气含量不足，发生窒息 窒息 维修工 先通风、再检测、后作业
5 检维修液糖化盘管 检修盘管，阀门误启动，发生烫伤 灼烫 维修工 关闭阀门，挂好警示牌
6 维修氨水、硫酸管线、泵、流量计等设备 带压拆卸硫酸、氨水泵、管线，造成酸碱灼伤 灼烫 维修工、操作工 1. 泵腔、管线内残余物料泄压后再进行维修；2.佩戴防酸碱面罩，防酸碱手套、防酸碱工作服
7 使用砂轮机、切割机、角磨机作业 1.防护罩缺失或损坏进行切割作业 机械伤害 维修工、操作工 作业前检查防护罩，达到完好后再进行作业
8 使用砂轮机、切割机、角磨机作业 2.未设置漏电保护器，漏电发生触电事故 触电 维修工 增加漏电保护器
9 进入污水泵间作业 进入污水泵间前未进行氧含量检测，窒息伤害 窒息 维修工、操作工 1.风机通风，气体检测合格后方可进入。2.备好长管呼吸器，作业人员拴安全绳
10 蒸汽管线法兰、阀门检修 蒸汽管线、阀门带压维修，发生烫伤 灼烫 维修工 将蒸汽泄压、排空、冷却后再进行维修
11 高处设备、管线维修 梯子不牢、未挂安全带 高处坠落 维修工 1.佩戴安全带，安全带系挂在牢固处；2.爬梯须有专人扶梯
12 搅拌器对轮、干燥机对轮等类似设备更换绞带 用手代替工具更换绞带，发生机械伤害 机械伤害 维修工 使用螺丝刀作业
13 清理严重堵料的旋风筒 高温物料下落遇空气形成爆炸混合物，引发闪爆 爆炸 维修工、操作工 1.停干燥机、热风机；2.戴面罩，穿防护服

焊工

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 粉碎机动火作业 粉碎机动火作业时未与斗提机、绞龙隔断，同时未进行积尘清理 火灾、爆炸 焊工、操作人员 作业前增湿降尘，与斗提、绞龙隔断
2 斗提机动火作业 斗提机运转时动火作业，发生粉尘爆炸 火灾、爆炸 焊工、操作人员 停机增湿降尘后再动火
3 焊接、焊补高处的管线、设备设施 使用直梯、合梯进行高处焊接作业，梯子倾斜，发生高处坠落 高处坠落 焊工、操作人员 1.梯子有专人把扶；2.佩戴安全带，高挂低用
4 蒸馏塔、酒精罐、酒精管线动火作业 蒸馏塔清理置换不合格，动火作业发生火灾爆炸 火灾、爆炸 焊工、操作人员 清理、置换检测合格后再进行动火作业
5 蒸馏塔、酒精罐、酒精管线动火作业 进入塔内焊接作业，未进行通风、检测，发生缺氧窒息 窒息 焊工 1.通风检测合格后再进行焊接作业；2，焊接时，进行机械通风，排队罐内焊烟
6 使用砂轮机、切割机、角磨机作业 1.防护罩缺失或损坏进行切割作业 机械伤害 焊工、操作人员 作业前佩戴护目镜、检查防护罩，确认完好后再进行作业
7 使用砂轮机、切割机、角磨机作业 2.未设置漏电保护器 触电 焊工、操作人员 增加漏电保护器
8 气割作业 1.乙炔瓶倒放；2.氧气瓶与乙炔瓶间距过近，距动火点间距过近 火灾、容器爆炸 焊工、操作人员 1.立放加防倾倒装置；2.瓶间距5米，距动火点10米
9 消防器材的准备 动火作业时无消防器材 火灾 焊工、操作人员 备好灭火器、消火栓，派专人监护
10 干燥机封堵管束 管束焊接时，蒸汽阀门未关，发生烫伤 灼烫 焊工 关闭蒸汽阀门，挂警示牌，专人监护
11 干燥机封堵管束 管束焊接时，冷凝液含酒量超标，发生闪爆 火灾爆炸 焊工 作业前检测冷凝液含酒量，达标后再动火作业
12 干燥机封堵管束 干燥机内缺氧，焊接时发生窒息伤害 窒息 焊工 先通风、再检测、后作业
13 焊补蒸汽、热料、硫酸、氨水管线 作业时被蒸汽、高温物料烫伤 灼烫 焊工 作业前确认焊接管线内物料已经排空，进出阀门关闭

包装工

序号 风险点 可能导致事故发生的原因 危害后果 涉及人员 防范措施
1 成品饲料灌袋缝口 封口作业时被缝包机伤到手 机械伤害 操作工 集中注意力，按操作规程规范作业
2 饲料搬运码垛 搬运饲料时被运送饲料的叉车撞伤 车辆伤害 操作工 作业人员距离叉车2米，严禁靠近
3 清理风道 从风道清理平台上坠落 高处坠落 操作工 佩戴安全帽，安全带高挂低用，系挂牢固处，专人监护
4 缝包机封口作业 长期接触噪声，导致噪声性耳聋 噪声性耳聋 操作工 佩戴耳塞
5 缝包机封口作业 长期接触粉尘，导致尘肺 尘肺 操作工 佩戴防尘口罩
6 消防器材点检 发生火情，灭火器、消火栓损坏，无法灭火，造成火灾 火灾 附近人员 按月点检， 发现损坏，立即上报修复